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油墨采购环节

　在选择油墨和采购油墨时有没有遵循油墨采购程序，正常我们在选择油墨前，要清楚油墨的体系与各色的色相偏相，如原红是偏蓝相，原色黄有偏黄相，有偏蓝相等，所以在选择油墨时，要符合企业的产品印刷色相要求．同时我们也要做好，第一次油墨使用时的原色油墨的刮样存档工作，为后续油墨的检验与抽检提供基础．一般油墨的使用要经过小样，小试，中试，大试，批量使用，在每次使用时要进行刮样与印刷样品的保存，从而来评估油墨供应商的色相稳定性．这对规避色差的是第一个环节．

留样环节

样品的留取不规范导致印刷品时有色差出现．目前有很多印刷企业，没有注意规范样品管理，留样也不规范，需要印刷时到处找样，有时样品找不到，还有业务员去客户那拿样的状况出现．这样的企业色差将是层出不穷．我们建议软包装企业，建立品管部门，进行定位，定置，定人，色彩管理中心．

样品制作环节．

　那么如何来管理呢？我们的建议是由品管部直接管理，色样大致分为客户签样与客户提供色样．新版面首次印刷时，大多数我们是由客户直接来确认签样，客户签字样要妥善保管，放入指定的产品档案袋中备存．但这里我们要提醒很多时候我们印刷企业没有注意这个问题，以致客户签样在后续正常生产中却无法追到签样，造成一些不必要的业务沟通与纠纷．

那么我们要追客户提供的样品时要做哪些工作呢？因客户的样品受制版与油墨，印刷技术的影响，可能在正常的追色印刷中，很难完全的复制出客户样品的颜色，在制版前要同客户就颜色方面进行沟通其色相的偏差及要求．然后制版厂按照料客户的色相要求进行制版．这样可以有效减少因追样所带来的色差问题．

样品保管环节．

　　所有新版与改版的产品经确认印刷后，必须要第一时间通知留样，留样要求：印刷品清晰完整，无印刷质量问题，套印准备，色相符合签样与追样要求．取样长度２个版周．备注信息：生产时间，生产班组，新版或改版，签字确认，并填写留样通知单进行张贴．

经复合后成品膜时，按留样通知单进行留成品样，留样要求：无印刷复合质量问题，表观无明显的刮伤，并做好留样交接确认表．

品管部门在收到留样后专人将留样与签字进行核对，核对无误后进行标准裁样，要求边缘上留取有套印色圈或色序块，以完整的纵横向光点完整图案进行裁剪．然后将样品粘在指定的留样纸上．注意备注是新版还是改版．统一由品管部加盖样品专用章，并附上品管部负责人的签字．所有车间以品管部的签样为准．做到样品管理与执行统一性．当客户要颜色要更改时，要注意及时更换与下发到各生产车间以便样品的及时与统一性！另外在留样时候我们要注意做好样品的上下限样品工作，也就是说色相的偏差范围，以便印刷与品控人员可以在现场更好的控制色相走向及色差．