11月6日上午9时36分，浙石化第一台1000万吨常减压电脱盐罐完成码头吊装，顺利入厂。该装置的入厂，标志着浙石化4000万吨/年炼化一体化项目全面进入建设安装阶段。
上午8时30分，鱼山岛多用途码头，浙石化炼油事业部、IPMT施工部、码头储运部、SEG（中石化起运公司）、中远海运等相关单位和部门齐聚一堂，在公司常务副总指挥、副总裁张建国的带领下，共同见证这一历史性时刻的到来。
“党的十九大已顺利闭幕，就在上一周，袁家军省长亲临现场，慰问我们绿色石化基地的建设者，同时也对项目提出了明确要求：这是十九大以后，全面走向新时代的重点项目。今天这台大设备的入厂，标志着浙石化4000万吨/年炼化一体化项目全面进入了建设安装阶段。本次设备整体到货、整体运输，标志着项目建设的新技术，也是对我们的新考验，面对挑战，浙石化各部门做了大量协调工作，经受住了这个考验！”在吊装前的动员讲话上，张建国如是说道。
“报告领导，起运公司所有设施检查合格，吊装准备就位。”
“报告领导，电脱盐罐全套准备工作已经完成，卸船、运输、现场安装条件都已经具备。”
“报告领导，安全工作准备就绪。”
“好，各就各位，准备起吊！”
上午9时17分，随着副总指挥张建国的一声令下，电脱盐罐吊装工作正式展开。机械轰鸣，吊臂舒展，绳索紧绷，此时此刻，所有的目光都聚焦在这圆滚滚、胖乎乎的大家伙上。
上午8时30份，电脱盐罐等待吊装。
上午9时17分，装置正式起吊
上午9时36份，吊装工程顺利完，现场顿时爆发出阵阵欢呼声。压抑已久的欢快心情化为舒展的笑颜，浮现在每个人的脸上。
上午9时36分，吊装工程顺利完成，现场员工与起运公司亲密合影。
上午10时40分，车辆缓缓启动，装置运往现场，等待安装。
据了解，1000万吨常减压电脱盐罐共有5件，将被用于炼油芳烃事业部常减压装置，首批先到达2件，其中每件装置长41米，运输重量达310吨。在我国内的炼化史上、也在同类设备中均数前列。本次装置的吊装单位为中石化重型起重工程有限责任公司，运输单位为上海中远海运集装箱运输有限公司。
来源：浙石化官网
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