PVDC是聚偏二氯乙烯的简称。虽然名称上像是一种均聚物，但实际所有的商业化产品都是偏二氯乙烯与其他单体的共聚物。一定要引入共聚单体的原因在于偏二氯乙烯的均聚物热稳定性太差。VDC均聚物的分解温度甚至在其熔点一下，因此没有实际使用价值。共聚单体的引入可以降低熔点，同时提高分解温度。常用的共聚单体有氯乙烯、丙烯酸酯和丙烯腈。 

最早商业化PVDC树脂是美国的陶氏化学在1940年代开发的偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物。但在2017年底，陶氏化学已将其PVDC业务和SARAN品牌卖给韩国的SK化学。除此之外，比利时的苏威化学，日本的旭化成和吴羽，国内的巨化都有商业化的PVDC树脂产品。 

无论是氧气还是水汽，PVDC都具有非常优异的阻隔性。而且与EVOH不同，PVDC的阻隔性不会受到水汽的影响，因此性能非常稳定。此外，PVDC还具有良好的耐油性和阻燃性。但是PVDC树脂的热稳定性很差。即便商业化的PVDC产品中通过共聚单体及增塑剂配方改善加工性能，它仍然是一种加工窗口很窄的树脂。大部分时候PVDC的挤出温度都被严格限制在200度一下。但即使严格控制挤出温度，仍然伴随着一定程度的降解，因此PVDC的加工设备都需要使用耐腐蚀的高镍合金制作。加工性的劣势极大限制了PVDC的应用。 

挤出级的PVDC树脂主要分两类，肠衣膜规格和高阻隔共挤规格。肠衣膜规格都是偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物，几乎所有主要的PVDC树脂供应商都有生产。高阻隔共挤规格主要偏二氯乙烯-丙烯酸共聚物。陶氏化学和苏威化学是主要供应商。国内的巨化也有一定的试生产。肠衣膜规格是针对火腿肠肠衣应用设计的，适用于特殊的双泡法吹膜工艺。高阻隔共挤规格的阻隔性比肠衣膜规格高几十倍，因此可以用于高阻隔共挤薄膜。 

此外，PVDC乳液也被广泛应用在阻隔包装上。PVDC乳液涂布在薄膜上可以提供良好的阻隔性。这种涂布被称为K涂。市场上所谓的K-PET或者K-OPP即为PVDC涂布的BOPET薄膜或BOPP薄膜。

来源：薄膜通