据悉，用于制造汽车部件的主要塑料原材料包括PU、ABS、PMMA、PVC和PP。这些塑料原料一般通过注塑、挤压、成型等加工方法，生产出适用于汽车的内外部零部件。然而，为何这些塑料能够使汽车行业的制造商对其青睐有加？

　　首先，就汽车自身而言，自重每下降10%，油耗就可降低6%-8%，这使得当下的汽车朝着轻量化的方向发展。而1kg塑料可替代2-3kg钢甚至更重的材料，所以在汽车中运用塑料可以降低整车成本、重量，并达到节能的效果。

　　其次，就车用塑料自身而言，这一塑料具有耐用、耐刮、耐磨的特性，可有效地注塑成型。而其弹性变形的特点，使得乘客和车辆在遭遇撞击时有较大的缓冲和保护作用。例如，现代汽车大都采用塑化仪表板和方向盘，以增强缓冲效果。车身前后保险杠、装饰条也都采用塑料材料，以减轻车外物体对车声的冲击力。另外，塑料还具有吸收和衰减振动和噪声的作用，可以提高乘客乘坐的舒适性。

　　最后，就消费需求而言，由于现今人均收入和生活水平的提高，加之节能环保在社会上的大力推广，从而促使消费者更加偏向选择轻型汽车和节能汽车。车用塑料在一定程度上就能够迎合消费者的选择，达到节能环保的目的。以聚碳酸酯(PC)为例，1千克的PC釉料可替代2.2千克的玻璃，对于15万公里使用寿命(以美国轿车平均消费计)，可减少14-22千克二氧化碳排放。

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