2018.03.14
过去的2017年，中国塑料机械行业获得了突飞猛进的发展，不论是国内还是国外，行业情势都呈现出一片欣欣向荣的景象。这一年来，根据走访我们了解到，绝大多数企业业绩都实现了增长，与2016年同期相比增幅30%成了行业中的普遍现象，甚至有些企业营收连翻几番，创历史之最。伴随着可喜的涨势，也有越来越多的企业意识到智能制造在未来市场的重要性，主机厂、辅机、配件，各类企业以各种途径开始了智能制造的构建工作，把智能制造、工业4.0的热度再一次推高，国内塑机行业的自动化水平、智能化水平也不断刷新。然而，我们也发现随着下半年逐步放缓的发展，一些企业出现了负增长，大家对2018年的前景有了些许担忧和顾虑。为此，本刊记者专程采访了广东塑料工业协会会长符岸先生，总结过去一年行业内的发展情况，通过数据分析塑料机械行业取得的成绩，发现其中存在的问题，提出更多建设性的意见，以飨读者，引起行业人士的思考和共鸣。
行业保持强势走高，结构性上涨特征明显
《塑胶工业》记者：请您介绍一下2017年全国塑料加工行业的总体情况。
符岸：目前在数据方面，根据1-12月的统计，2017年全年塑料制品总产量7515.5万吨 同比增长3.4%。从具体类别来看，可以大致分为9类产品，分别是薄膜类，管材、板材、型材类，泡沫塑料类，容器类，人造革、合成革类，零配件类，塑料编织类，家居日用类和其他杂项。就1-11月的数据来看，家居日用类、零配件类和其他类增速超过10%，超过行业平均增速；泡沫塑料类、容器类增速高于8.5%，接近10%；纸制类产品增速低于平均数；人造革、合成革类产品成负增长。从区域上来看，全国主要塑料加工省份变化不大，其中浙江产能第一，占比约为13.0%，广东第二，占比约为12.5%-12.6%，河南第三，产能上涨最快，发展势头迅猛，湖北、江苏和山东差不多属于一个层次，四川、福建和安徽差不多属于一个层次。整体来看与前几年变化不大，东部产量最大，增幅不大，中部和西部增幅明显，由此可以看出，塑料加工行业在全国2017年GDP的贡献中表现明显。
可以说2017年，塑料加工行业结构性增长表现良好，预计行业利润额将在1350-1360亿元之间，零配件类、容器类、薄膜类的利润增长将会保持在两位数，人造革、合成革的增幅应该最低，是行业内需要持续关注的领域。再从利润率来看，容器类最高，管材、板材、型材类的利润率第二，高于增幅平均数，零配件类、薄膜类和人造革、合成革类预计低于平均数，其他类别则与前年持平。虽然结构性增长表现不错，但是我们仍需要注意整个行业的利润率仍然低于全国轻工业利润率的平均值，换句话说，塑料加工行业利润率仍有很大上涨空间。
图∣ 符岸会长（右）与《塑胶工业》记者合影
一改往期颓势，出口实现逆袭上扬
《塑胶工业》记者：2017年塑料加工行业的出口外销情况如何？预计未来发展趋势会怎样？
符岸：2017年出口额约22.4亿美元，出口数量同比增长37%、金额同比增长12%。前几年整个行业出口不景气，2017年的增幅是一个很好的转变，我认为出口态势正在逐渐改善中，增幅会相应地显现出来，尤其是广东地区。这两年广东塑料市场不断加深结构调整，产品产量和质量都得到了很大提升。其中，1-10月份，广东省塑料机械成品率约70000多台，占全国24%左右，浙江塑料机械成品率占全国39%，位居第一。
从出口国别来看，美国成为中国塑料机械第一大出口国，截止2017年12月，共出口296581台，约24394万美元，占比约10.89%；出口越南18615台，约20513万美元，占比约9.16%；出口印度4580台，约11528万美元，占比约5.15%；出口墨西哥8992台，约10531万美元，占比4.70%；出口土耳其2871台，约9827万美元，占比约4.39%；出口泰国5022台，约8966万美元，占比约4.00%，其后分别是印尼、马来西亚、孟加拉、伊朗，这10个国家的出口合计353912台，约115801万美元，占了全年总出口额的一半以上。这说明了除东南亚以外，中国高端设备开始打开美国市场，高性价比成为美国企业选择中国产品的主要因素。
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