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中国宝武、首钢、鞍钢、山钢竞争力分析！

Mon Apr 09 00:00:00 CST 2018 汽车材料网

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　　中国宝武钢铁集团有限公司（简称中国宝武）由原宝钢集团有限公司和武汉钢铁（集团）公司联合重组而成，于2016年12月1日揭牌成立。中国宝武注册资本527.9亿元，资产规模7395亿元，产能规模7000万吨，位居中国第一、全球第二，是国有资本投资公司试点企业。2016年，中国宝武取得了中国钢铁行业最佳经营业绩，实现营业收入3096.2亿元，利润70.3亿元，位居《财富》世界500强第204位。
　　
　　中国宝武以成为“全球钢铁业引领者和世界级企业集团”为愿景，以“驱动钢铁生态圈绿色智慧转型发展，促进企业各利益相关方共同成长”为使命，以“诚信、协同、创新、共享”为核心价值观，致力于通过改革和发展，构建在钢铁生产、绿色发展、智能制造、服务转型、效益优异等五方面的引领优势，打造以绿色精品智慧的钢铁产业为基础，新材料、现代贸易物流、工业服务、城市服务、产业金融等相关产业协同发展的格局。最终形成若干个千亿级营收、百亿级利润的支柱产业和一批百亿级营收、十亿级利润的优秀企业。
　　
　　钢铁产业定位于成为中国第一、世界领先的精品钢铁制造服务商，以宝钢股份为旗舰，与八一钢铁、韶关钢铁、鄂城钢铁、宝钢特钢、宝钢不锈、宁波宝新、宝钢德盛等，形成与国家“一带一路”倡议和长江经济带战略相匹配的空间战略布局。
　　
　　汽车板行业占有率第一，超五成。
　　
　　新材料产业聚焦大交通、能源及新型建筑用材等领域，探索和培育若干符合战略选择的前沿新材料方向，打造集研发、制造、加工服务于一体的综合材料供应商和解决方案服务商，培育集团新的支柱产业，成为中国宝武第二大制造业务板块。
　　
　　现代贸易物流业服务于冶金工业原燃材料、钢铁及相关材料和制品、相关大宗商品全流通领域，构建共建共享的基于互联网B2B开放平台和服务型生产体系，积极推动行业秩序重构。
　　
　　工业服务业依托集团的技术积累与品牌优势，以服务集团和行业为起点，为企业和社会提供全生命周期、高效运营的系统解决方案及相应的工程服务。
　　
　　城市服务业以存量不动产盘活为基础，适度增量为辅，以“产、融、网、城”一体化为抓手，聚焦发展产业不动产，催生配套的城市新产业，创新“厂区-园区-城区”协同发展新模式，成为中国领先的园区综合开发和运营服务商。
　　
　　产业金融业打造专业化、市场化、平台化的产业金融服务体系，为冶金及相关产业提供供应链金融、产业基金、资产管理和社会财富管理等金融综合服务，成为集团重要的支柱产业。
　　

首钢竞争力分析

　　
　　1、技术装备方面
　　
　　迁顺基地拥有 2 座 2650m3 高炉、1 座 4000m3 高炉，采用了大型高炉布料、全干法除尘、制粉并罐喷吹、零间隔出铁等多项国际前沿的炼铁技术，入炉焦比、喷吹煤比、高炉利用系数等主要技术经济指标一直保持国内领先水平。五座 210t 转炉，四台双流板坯连铸机，以及相配套的 LF、CAS-OB、RH 真空精炼炉等设备，在国内钢铁企业中率先实现了“一键式炼钢”、“一键式精炼”，并创造性将“机器人”引进钢铁生产，达到国内领先水平。热轧系统是国内技术水平、节能环保水平、自主集成创新水平均最高的生产线之一。硅钢产线拥有酸连轧机组、连续退火机组、常化酸洗机组、二十辊轧机等生产机组及酸再生等公辅配套设施，总体装备达到世界先进水平。
　　
　　京唐基地临海靠港、运输便捷，最大限度地缩短物流运距，各工序紧密衔接，流程紧凑，被国际专家评价为目前世界上大型钢铁企业最佳流程。集中采用了高效率的大型装备：7.63米特大型焦炉亚洲最大，设计年产焦炭420万吨。采用德国奥图泰公司的带式焙烧机工艺技术， 1台有效焙烧面积为504m2的带式焙烧机，设计年产成品球团矿400万吨。2 座5500m3高炉，设计年产生铁898万吨。2 座300吨脱磷转炉、 3座300吨脱碳转炉、2台2150mm 板坯连铸机、2台1650mm板坯连铸机的炼钢厂，设计年产钢970万吨。热轧生产线、冷轧生产线以及制氧机等，都是先进的大型装备。这些装备构成了高效率、低成本的生产运行系统。国内第一家采用热法低温多效海水淡化技术，水循环利用率达到 97.21%，基本实现零排放，可日产5万吨，每年节约淡水2400万吨。自主研发高炉无料钟炉顶，打破国外的技术垄断；联合研发顶燃式热风炉，风温最高 1300度；自主研发高炉—转炉界面“一罐到底”技术；自主创新“全三脱”炼钢工艺，打造出国内第一个高效率低成本的洁净钢生产平台。京唐基地采用了220 项国内外先进技术，自主创新和集成创新达到了三分之二，是国际先进水平的精品板材生产基地和自主创新的示范工厂，同时也是节能减排和发展循环经济的标志性工厂。

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2、技术创新方面

　　
　　深入开展技术创新攻关，取得一系列丰硕成果。形成了成套铁素体轧制技术，高炉大球比冶炼技术，解决了工艺技术瓶颈。转炉复吹攻关团队持之以恒，全炉役复吹比 100%，重要的质量标尺——转炉碳氧积 0.00188，跨入国际领先行列。炼钢 IF 钢≤1200℃出炉比例 90%以上，达到世界先进水平。炼钢“飞包” 技术日趋成熟，钢种连浇炉数显著提高。实现汽车外板常态化生产，具备双面 O5 板制造能力。热轧产能及薄规格稳定性提升，硅钢品种在炉时间大幅缩短。双相钢 DH780+Z 等 7 个产品实现国内首发，其中 2 个产品全球首发。2017 年获得专利授权 219 项，其中，发明专利 94 项，实用新型专利 125 项。《特高压变压器用高磁感取向硅钢全流程板形控制技术研究与应用》等 7 项技术成果分获北京市、中钢协科学技术创新奖。“煤-煤气混烧锅炉双尺度低 NOx 燃烧技术的研究与应用”项目获冶金科技科学技术二等奖；“大型 KR 高效低耗智能化铁水脱硫成套技术集成与创新”“钢铁材料的高温氧化特性及其在板带生产表面质量控制中的应用”和“冷轧处理线自动化控制系统的研发与应用”3 项成果获冶金科学技术三等奖；“低成本海水淡化集成优化技术”和“冷轧薄规格高强汽车板稳定生产及质量控制集成技术的开发与应用”两个项目分别获得河北省科学技术二等奖、唐山市科学技术一等奖。

　　3、产品市场竞争力方面
　　
　　公司逐步成长为备受国内外同行、市场客户尊重和信赖的精品板材制造企业，一批高端产品进入高端用户、打入重点工程。汽车用钢实现了对宝马、奔驰、一汽、长城、吉利等 30 余家汽车企业稳定供货，成为宝马、吉利、长城、北汽、长丰猎豹五家国内知名车企第一大材料供应商。电工钢产品国内市场占有率排名第二，无取向电工钢变频空调压缩机市场份额行业占比 47%，国内每 2 台变频空调就有 1 台采用首钢电工钢制造。无取向电工钢连续三年单体工厂产量全球第一，取向硅钢跻身变压器材料供应商世界第一梯队，与浦项制铁、新日铁比肩而立。酸洗板高端客户市场开发初显成效，成为奔驰、神龙、一汽马自达、郑州日产等主机厂底盘原材料主要供应商，进入佛吉亚、本特勒等汽车座椅及车轮合资配套厂。国家重大工程中频现首钢股份的产品身影。取向硅钢实现国网交流“双百万”变压器应用突破；成为在建规模全球最大的水电工程白鹤滩水电站变压器供应商；薄规格取向电工钢用于中国高铁首套智能化变电站。

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　　4、管理创新能力方面
　　
　　公司通过树立优秀典型、发挥专家工作站、创新工作室、产品技术攻关团队等创新组织，发挥引领作用，促进全员创新氛围更加浓厚，创新成果不断涌现。《大型钢铁企业创建现场问题管理体系的实践》《基于提升企业核心竞争力的三支人才队伍激励机制构建与实施》分别获得北京市管理创新一等奖、二等奖；《大型钢铁企业板块协同体系的构建与实施》获得中钢协管理创新二等奖；《大型钢铁企业基于“两化融合”理论的质量过程管理》等 3 项管理成果分别获得中钢协管理创新奖三等奖。荣获“2017 年度河北省冶金行业质量管理活动优秀企业奖”，有 9 个项目获得冶金行业、河北省管理创新和科学技术奖项。 2017 年 3 月，获得大公国际 3A 信用评级。 2017 年 5 月，当选中国车用材料国际论坛“绿色标杆企业”。 2017 年 12 月，被中联钢评为“全国钢铁产业链汽车板优秀制造商 3A 级企业”。
　　　

鞍钢竞争力分析

　　

　　1、资源保障优势
　　
　　鞍山周边地区铁矿资源储量丰富，鞍钢集团下属的矿业公司目前掌控的铁矿资源储量约为 88 亿吨；拥有 2.3 亿吨/年采剥生产能力、6,500 万吨/年选矿处理能力，居国内首位，世界前列；采矿技术国内领先，选矿技术国际领先，为公司可持续发展提供了有力的资源保障。
　　
　　2、技术、装备能力
　　
　　公司鞍山本部厂区主体生产工艺和技术达到国内先进水平，主体装备现代化、大型化。在钢铁工厂建设和施工管理方面有丰富的经验。鲅鱼圈钢铁分公司工艺装备和技术先进，布局紧凑，绿色发展具有较好基础，主要技术指标国内领先。
　　
　　3、科技创新和产品发展能力
　　
　　公司产品种类、规格较齐全，且具有一定的差异化优势，品牌有较高的知名度和信誉度，对用户提供配套服务上具有较强的优势。板材产品实力相对较强，汽车板、家电板、集装箱板等产品行业领先。可稳定生产用于汽车外覆盖件的高等级表面冷轧及镀锌汽车钢板。综合研发实力位居钢铁行业领先地位。
　　
　　4、技术引领能力
　　
　　公司在以专利申请、授权数量和专有技术数量为标志的知识产权工作方面在冶金行业位于第一梯队；在国家标准、行业标准制修订中承担重要角色。2017 年，公司核心专利布局工作得到全面加强。在开展“中厚双相不锈钢板生产工艺”等专利专题研究与分析的基础上，分别在“钢铁水旋转喷吹工艺”、“煤压实工艺”、“复合脱氧剂的制造工艺及其应用”、“热轧复合板”、“锌系镀层热成形钢板”等技术领域申报专利 42 件，在重点技术领域形成专利群，为优化公司核心专利技术合理布局奠定基础，为公司专利战略制定、实施提供了依据，为提高科研工作效能提供了有力的支撑。组织 14 个项目（22 个课题）入选 2017 国家重点研发计划重点基础材料技术提升与产业化重点专项。
　　
　　公司成为“低温高压服役条件下高强度管线用钢”项目和“高强耐蚀车体和高铁转向架构架用钢关键制造与应用技术”等 10 个子课题牵头单位。 “新一代控轧控冷技术及应用”获得国家科技进步二等奖；“超大型集装箱船用钢全流程关键技术创新及应用”等 4 项成果获冶金科学技术奖；“转炉流程生产高合金洁净钢关键技术及集成和产业化”等 7 项成果获 2017 年度辽宁省科技进步奖；“鞍钢冶金粉尘再资源化清洁利用集成冶炼技术研究与应用”等 18 个项目获鞍山市科技进步奖。“新一代铁路车辆用耐蚀钢全流程关键技术创新及应用”等 4 项科技成果 2 项被鉴定为国际领先水平，2 项被鉴定为国际先进水平。
　　
　　5、企业文化整合能力
　　
　　鞍钢是英雄辈出的地方，涌现出孟泰、雷锋、王崇伦以及新时期的郭明义、李超等先进模范人物，成为人们学习的典范。在悠久的企业发展历史中形成以“创新、求实、拼争、奉献”为核心的企业文化，对团结队伍、凝心聚力起到不可替代的作用。企业文化博大精深，是鞍钢几代人精神的概括、提炼和升华，具有丰富的内涵包容性和宽广的外延辐射力，彰显了中华民族的传统美德和中国工人阶级的优良作风。在新的时期，企业文化不断充实新时代内涵，以优势文化、创新文化、竞争文化、和谐文化的鲜明个性色彩，推动企业转型升级创新发展。
　　　　

山钢竞争力分析

　　

　　1、工艺装备优势
　　
　　公司目前拥有相对完善的工艺装备及配套设施，所有钢铁生产设施已全部通过了工业和信息化部钢铁企业规范准入审查，已列入符合国家《钢铁行业规范条件》钢铁企业名单，没有淘汰类设备。生产设施整体装备水平较高，其中，5100m3 高炉、210 吨转炉生产系统、2050mm 热连轧生产线、2030mm 冷连轧生产线、大型特钢棒材生产线、H 型钢生产线等工艺装备已达到国内领先水平。
　　
　　2、产品优势
　　
　　公司主要产品有型钢、棒材、钢筋、热轧卷板、冷轧薄板等，拥有 2050mm 热连轧、2030mm 冷连轧、大型、中型、小型 H 型钢及异型钢生产线各一条，优特钢生产线四条，螺纹钢生产线四条，产品结构丰富，覆盖面广，规格较齐全，质量好技术含量高，绿色环保，适应市场能力强。
　　
　　3、区位市场优势
　　
　　公司所在的山东省属于我国经济发展具有活力、发展速度快、产业基础雄厚、经济实力强的华东地区，介于环渤海经济圈和长三角经济圈之间，属于我国对外开放的前沿地带和中日韩东亚经济圈的核心区域。内陆自北而南依次与河北、河南、安徽、江苏 4 省接壤，既可接受多方辐射，又有着广阔的发展腹地。随着京津冀协同发展、长江经济带、“一带一路”国家战略及山东省“两区一圈一带”战略实施，都将为公司发展提供广阔的市场空间。
　　
　　4、后发优势
　　
　　公司正在建设的日照钢铁精品基地是国家钢铁产业生产力布局的重大项目，是山东省钢铁产业结构调整试点工作的重要组成部分，也是山钢集团转变发展方式、优化空间布局、提高发展质量的核心工程。项目以建设具有明显市场竞争力的板带材精品基地为目标，充分借鉴国内外沿海钢铁精品基地的经验，持续优化建设方案，工艺合理、设备精良，装备居世界先进水平，布局紧凑，物流距离短，占地少，广泛应用新工艺新技术新装备新材料，投资省，技术集成凸显后发优势，在工艺技术、产品结构、投资控制、建设模式、建设用地、人力成本、物流成本及管理体制机制等方面具有明显的后发优势，目前部分产线已建设完成，其余产线正在加快建设。项目建成投产将显著提高公司工艺装备水平、优化产品结构、提高产品档次，提升市场竞争力。
　　
　　5、协同优势
　　
　　山东钢铁集团有限公司现已形成以钢铁产业为主、多元产业协同发展的产业体系。除钢铁产业外，着力打造矿产资源、贸易物流、耐火材料、信息技术、钢结构建筑等近钢产业，进一步提升钢铁产业链的竞争优势，积极培育金融、产业园区开发运营、房地产、城市服务等远钢产业。山东钢铁集团有限公司相关产业的快速发展必将对公司钢铁产业健康发展、提高市场竞争力提供巨大的支持和保障作用。
　　
　　6、研发优势
　　
　　公司建立了开放的技术创新体系,现有国家级技术中心、国家级质检中心、博士后科研工作站、山东省院士工作站等。系军队一级供应商。先后与清华大学、中国科学院、中国工程院、东北大学、北京科技大学、钢铁研究总院等多家知名高等院校、科研机构建立起了长期稳定的技术合作关系，共建了能源与环境、H 型钢、中低速磁浮交通轨排等 19 个联合研究中心，大大提升了研发能力和技术水平。先后开发生产了 LNG 罐体 9Ni 板、高级别管线钢、海洋工程、磁悬浮轨排、桥梁用钢等系列新产品，其中，中低速磁浮列车轨道用 F 型钢及轨排、转底炉技术、氨法脱硫技术等多项成果达到国际领先水平，转炉智能化炼钢等技术达到国际先进水平；是国内具备 20 万 m 3 大型储罐用钢生产资质的企业。公司参与承担了国家“十三五”重点研发课题“高强度、大规格、易焊接海洋工程用钢及应用”和“绿色化与智能化钢铁制造流程项目的长型材智能化制备关键技术”的研究。
　　
　　7、绿色发展优势
　　
　　秉承绿色低碳循环发展理念，坚持走创新驱动、系统提升、绿色发展之路，以产品升级、成本优化、环境改善为重点，积极研究应用清洁生产循环经济新工艺、新技术，增强发展品质和市场竞争力。通过技术创新，进一步强化结构节能、技术节能和管理节能，深化资源能源的梯级和循环利用，节能减排、循环经济工作成效显著。按照新环保法和环境新标准要求，系统策划实施环保提升方案，加大环保投入，按照 2020 年预期排放标准，对全工序环保设施进行系统升级改造，大气污染防治工作取得积极进展。公司先后获得“国家环境友好型企业”、“全国绿化模范单位”、 “全国信息化与工业化融合促进节能减排试点示范企业”、“全国资源综合利用十佳企业”、“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”、“绿色工厂”等称号。
　　
　　8、人才优势
　　
　　公司人力资源丰富，拥有一批具有博士、硕士研究生学历的高级人才，经营管理人员均具备大学以上学历，整体管理水平较高。既有专业知识扎实的工程技术人员，也有实践经验丰富的技术工人，可为公司健康可持续发展提供人才支撑。

来源：中国钢研战略所

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