Metak加工商为加热行业生产部件。 这对材料选择和工艺技术提出了很高的要求。 例如，必须确保单部件和多部件完全密封。 公司生产的许多零件，例如家具行业，也必须具有优良的表面质量。 为了实现经济高效和灵活的生产，塑料处理器使用高能效的伺服液压注塑机。

Metak的要求很高，特别是在供热行业。例如，加工材料必须符合严格的易燃性或耐酸性标准，或者零件必须是气密的，即完全无变形的。为了提供所要求的质量，黑森州公司监控生产与刀具温度传感器件，并使用摄像头技术用于去除缺陷产品，为客户提供100％的无缺陷的产品。除了在单组分和多组分技术上生产技术上完美的部件之外，产品的表面质量在家具行业中尤其起主要作用，而且在汽车行业的可见部件中也起主要作用。为了满足所有这些要求，Metak使用了各种各样的流程，并且一次又一次地测试新的方法。

该公司主要供应欧洲市场，重点在德国。 每年用PVC，PA，ABS，PC，PP，PE，POM，HDPE或PPS等所有普通材料生产约1,500个不同重量为0.05 g至6 kg的物品。 主要材料被存放在筒仓并且集中地被供应到机器。 自2014年以来，塑料加工商也一直在为通过互联网分销的私人消费者生产产品。 这些产品大部分是特别是出于环境原因，再生产品。

为了提高产品的生产率和质量，Metak目前正在引入生产扶手的生产线，自动化程度将进一步提高。

Burgwalder公司总共使用50台注塑机，夹紧力范围从250kN到13,000kN，以生产其零件。 除了Wittmann Battenfeld液压HM系列的一些老型号或TM系列的肘杆式机器外，伺服液压Smart Power系列还有三台机器。

Metak公司的所有者兼总经理Jonas?kesson不仅赞赏新型伺服液压注塑机的经济性，而且还认识到低能耗。 “作为一个环保认证的公司，能源的话题对我们来说非常重要。这三款智能动力机器在这方面完全符合我们的期望，“他强调说。高速伺服电机和高性能恒流泵的结合意味着该系列在消耗很少的能量的同时，保持机器运动的高动态性，速度和精度。由于部分生产是在Metak建造的，设备的重量是公司的重要标准。在这方面，以紧凑为特点的新型机器，尤其是与内部电池相结合的新型机器，也符合公司的要求。 Jonas?kesson也认为智能动力机器的良好的可及性，其注射单元可自由接近和旋转，特别是积极的。