在吹膜这个行业里工作了几年，偶有感悟，愿意分享给需要的有缘人！

拔模的技巧和要点：

1.把牵引主辊和副辊，麻点辊主副辊，还有电火花箱打开，取一段7米长的废膜穿过以上缝隙到达模口，备用引膜。

2.关于挤出机：挤出机出料量够用。（主机控制钮逐步调到大于或等于5.)

3关于冷却风机：风机风量大小要配合适当。（冷却风机控制钮调到2.5-4。）

4.关于充气量：通过芯棒供给的充气量要随时控制，目的要使从模口挤出的泡管被充胀并持续加粗。无论一个人操作，还是两个人配合，需要随时关注充气量的大小并根据需要调整。

5牵引电机的开启时机：牵引电机在挤出机和冷却风机开启后开启，手动设置牵引数值在200-300。并注意观察牵引主辊是否转动。

6.芯棒的顶端要在开机之前用布状物堵住通气孔。

7.用铜刀清净模口。

8.准备好剪刀或工具刀，带好手套，即可开启挤出机、冷却风机和牵引电机开始拔模。

9.模口出料后，用预先穿好的引膜粘牢，并慢慢往上顺着提，不要用力往上拽，只要主机出料量够用，冷却风机风量适当，越慢越有利于成功，但是不能让模口堆料。慢积攒了出料量，使泡管不至于过早硬化。慢积攒了充气量，有利于泡管加粗并顺利通过炮头，也会使泡管像软面筋一样便于造型。

10.引膜要与新泡管结合牢固，并且尽量压扁，以利于通过人字板和牵引以及后面的通道缝隙。如果由于手法问题出现像花瓣式的膜片，可用手揪掉或用剪刀剪掉。

11.芯棒（泡杆）顶端堵气用的布状物要在泡管封口前扯掉，不能过早。

12.闭合牵引胶辊的时机，最好直接夹在引膜与泡管的结合部，迟了会把空气带到成型的膜中，后续还得放出来，多了工序。过早则易把尚未硬化的结合部抻断，导致拔模失败，前功尽弃。

13.辅助拉伸引膜的人，要掌握好节奏，保证与泡管相同的行进速度即可，过快易把结合部拉断，过慢易使模口堆料，或者导致膜缠在牵引辊上。

14.对于模口直径小，炮头小的机台，若挤出机出料量小，可以先不开冷却风机或调到很小的风量，待新泡管过了炮头之后，在择机打开冷却风机或调大风量！

15.对于温度高的机台，由于料粘，一出模口就粘在芯棒上的，可以把各区温度先降下来，低压料降到180-200度，高压料降到170,度，待温度稳定后在开机拔模。也可以先开冷却风机给芯棒和模头降温，而后拔模。