跟死神打交道的，

不只有医生、警察这些职业，

还有化工人。

每个月都会爆出一两起或大或小的化工事故，化工安全时刻在讲，但危险指数却并未下降。轻则装置毁坏厂房受损人员无伤亡，重则死伤严重车毁人亡连渣滓都不剩。咱们什么时候才能将化工的高危指数降到0？

河北张家口的爆炸事故影响甚大，全国危险化工品安全生产大排查余温还在。这才不到一个月，就发生了一起由危化品泄露引发的惨案。据报道称，昨天（12月18日）江苏如皋众昌化工有限公司液氮泄露，导致2名员工死亡，1名员工还在救治中。至今，造成泄露事故的原因仍未查明。

目前事件的来龙去脉还在调查中，小编希望不要再增加人员伤亡，企业也不要像“碳九泄露”、“11.28爆炸”这两起事件一样，企图造假数据瞒天过海。

上两起大事故的所属企业都是大型化企，这回泄漏事故的所属企业到底几斤几两呢？

如皋众昌化工有限公司该企业成立于1995年，与2004年新注册为众昌化工。现在生产区面积26600平方米，留用面积16000平方米。拥有统一的污水处理装置、发电机和蒸汽供应系统，设置必要的污水管网和电网。

主要生产及经营三氟化硼乙腈、三氟化硼碳酸二甲酯等医药中间体精细氟化工产品、三氯乙酸、四氯化锡等品种，产品销向国内外。旗下有南通扬子催化剂有限公司，专门研究开发、生产和销售石油化工领域应用的球型、条型、异型等催化剂载体，是国内数一数二的催化剂供应企业。

算起这家企业宣称有各种相关的正规系统，不知道该企业是否有按时定期检查装置的安全性和密封性？这次的泄露事故是人为操作不当，还是装置年久失修引起的呢？毕竟，泄露事故通常是因为装置年久失修，企业检查不严而引发的。

小编仍对此事件满腹疑问，期待事因尽快查明，莫让亡者枉死，也别让企业蒙冤。

危化品的种类有40多种，近年的数量也在不断地增加中。能称为“危化”，并必定是拥有极强危害的物品。本次的“元凶”液氮，就属于危化品。

惰性，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低的液氮，广泛地应用在工业、生物、医学等领域，能做化工原料，也能做癌症克星。但看似人畜无害的液氮，处理不当就是“凶器”。皮肤接触超过两秒就会造成永久性冻伤。

危化品泄露的短期内，是逃生的最好时机。小编借本次事故为大家敲响安全警钟，为大家搜罗了一套万能危化泄露的保命方法。

网络图片

12月18日中午，浙江台州市黄岩区浙江中野塑业股份有限公司厂房突然失火，现场浓烟滚滚。事故发生后，当地多辆消防车已经第一时间赶赴现场展开奋力扑救，暂无人员伤亡。具体起火原因和救援经过等待当地相关部门进行通报。

据悉，该公司是一家专业生产垃圾桶、塑料托盘、其他塑料产品以及塑料模具的开发业务的公司，

据了解，自2018年以来，化工龙头企业科思创、PPG等行业巨头纷纷表示，为了控制企业的发展成本，降低企业的大额支出，特宣布裁员计划。

作为全公司成本节约行动的措施之一，科思创将在全球范围内裁员900人。从2021年开始每年减少3.5亿欧元的成本费用，旨在控制因扩大产能而增加的投资支出。在一份新闻稿中，该公司首席财务官Thomas Toepfer表示，第三季业绩“符合我们的预期”，但他补充称，科思创“面临的经济形势日益严峻，过去一季在欧洲和亚洲的产品供应也有限。”

日前，赢创集团宣布：为实现到2020年永久降低2亿欧元成本的目标，德国特种化学品公司赢创宣布了将在全球范围内削减1000个工作岗位的决定，几乎将占员工总数的3%。赢创表示，第一步5000万欧元的成本节约将在今年实现，其中将主要由原材料成本组成。剩余的1.5亿欧元，有三分之二将来自削除行政工作，剩下的三分之一将来自销售部门。

美国PPG工业公司周五在一份证券报告中称，公司计划裁员1100人，以应对与美国劳氏(Lowe's)公司的业务关系中断，及以抵消其用于制造涂料的原材料成本持续上涨的影响。 PPG在证券申报中表示，预计员工遣散费和与裁员有关的其他费用可能高达8500万美元。

日前，德国化工制药公司拜耳集团发布消息称，截止到2021年底，该公司将在全世界范围内裁员1.2万人。相对于国外各大化工企业的裁员企业，国内涂料、化工企业则比较含蓄。据业内知情人士透漏，因为很多涂料企业逐步的完善自动化、智能化生产线，部分企业也流失了很多人员。很多企业也纷纷压缩或者是取消了招聘计划。

科思创泰国罗勇的生产厂新建一条1亿欧元（1.137亿美元）的PC聚碳酸酯薄膜生产线，以缩短交货时间，增加市场覆盖率。

这家总部位于德国勒沃库森的公司预计，在增强科思创作为“市场领头羊”的地位的同时，其未公开产量的新增产能将满足亚太地区快速增长的需求。

根据科思创的说法，此次扩张的主要目的是加强与亚太地区客户的合作，尤其是“提高效率和准时交货”。

该工厂于2007年1月开工，生产Makrofol聚碳酸酯和Bayfol聚碳酸酯共混膜。这些薄膜用于安全和身份证、汽车、医疗和电气及电子行业等工业部门。

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12月17日，上海海关官网发布中华人民共和国上海浦江海关关于赢创特种化学（上海）有限公司、上海三通国际货物运输代理有限公司申报不实行政处罚决定书（沪关缉违字﹝2018﹞30号）。

中华人民共和国上海浦江海关

行政处罚决定书

沪关缉违字﹝2018﹞30号

当事人：赢创特种化学（上海）有限公司

地 址：上海市化学工业区联合路68号

法定代表人：陈金秋

海关代码：3119948007

当事人：上海三通国际货物运输代理有限公司

地 址：上海市闵行区光华路2118号第3幢143室

法定代表人：袁培红

海关代码：3111980040

2016年10月26日，赢创特种化学（上海）有限公司委托上海三通国际货物运输代理有限公司，向海关申报进口丙烯酸聚合物DEGALAN P 24一批共计24000千克，申报商品编号3906909090，申报单价CIF1.68元人民币/千克，申报总价为CIF40320元人民币，报关单号：220120161011255895。

经查，赢创特种化学（上海）有限公司提供的发票和合同存在价格明显不符，而上海三通国际货物运输代理有限公司亦未能审查发现，最终按发票上的错误金额向海关申报，该批货物的实际单价应为CIF13.544元人民币/千克，实际总价应为CIF325056元人民币。

经海关核定，上述货物的货物价值为人民币405036.03元，漏缴税款人民币70059.29元。

上述事实业已构成违反海关监管规定的行为。

根据《中华人民共和国海关法》第八十六条第（三）项、《中华人民共和国行政处罚法》第二十七条第一款第（四）项、《中华人民共和国海关行政处罚实施条例》第十五条第（四）项之规定，决定对赢创特种化学（上海）有限公司科处罚款人民币29000元。

根据《中华人民共和国海关法》第八十六条第（三）项、《中华人民共和国行政处罚法》第二十七条第一款第（四）项、《中华人民共和国海关行政处罚实施条例》第十七条之规定，决定对上海三通国际货物运输代理有限公司科处罚款人民币9000元。

当事人应当自本行政处罚决定书送达之日起十五日内，根据《中华人民共和国行政处罚法》第四十四条、第四十六条、第四十八条之规定，履行上述处罚决定。

二O一八年十二月三日

近日，多家石化及饮料行业的巨头纷纷宣布开辟废塑料化学循环再生领域，或采购化学再生的塑料产品。这一波行业变化到底吸引了哪些国际巨头，化学循环领域最近又诞生了哪些新技术，今天小编为大家梳理一下。

日前，巴斯夫通过“化学循环项目”(ChemCycling)开辟了循环利用塑料废弃物的全新领域。

12月13日，巴斯夫宣布，通过制油工艺从塑料废弃物中高温分解的第一批四氯化碳油于10月份在德国路德维希港的总部所在地进入蒸汽裂解装置，随后用于生产乙烯和丙烯。巴斯夫已与十个来自不同行业的客户共同开发包括奶酪包装、冰箱零件和隔热板的试点产品。

12月14日，沙特基础工业公司(SABIC)宣布，已与英国领先的化工塑料回收公司PLASTIC ENERGY签署一项谅解备忘录(MoU)，为SABIC在欧洲的石化业务运营供应原料。

根据协议，SABIC将成为实施废弃塑料回收投资项目的石化产品公司。该投资项目旨在将混合塑料废弃物通过化学回收，转化为原料聚合物。

12月17日，可口可乐公司宣步一项新协议，向Ioniqa Technologies提供货款，以促进Ioniqa PET回收技术的研发和规模化，将难以回收的PET废弃物制造成优质再生PET材料，用于可口可乐公司所使用的瓶体，以实现在2030年前使包装用再生材料的比例不低于50%的目标。

2018年11月，可口可乐、百事可乐纷纷与Loop Industries签订供货协议，计划在2020年初让其产品包装中使用Loop公司的rPET。

今年早些时候，利安德巴塞尔(LyondellBasell)宣布与卡尔斯鲁厄理工学院合作，推进塑料材料的化学回收。

LyondellBasell宣布，该合资企业的重点是开发一种新的催化剂和工艺技术，将消费后的塑料废物(如包装)分解成单体，以便在聚合过程中重复使用。

化学回收，业内人士并不陌生，将用过的塑料分解为其组成成分以用作燃料或作为原料来制造新塑料的过程。

过去，化学回收在经济上很难证明是合理的，加工设备复杂并且是高能耗的。

化学回收为这些难以回收的材料提供了潜在的解决方案。化学回收的目标是通过传统的机械回收方法无法回收的塑料。这种材料目前最终用于填埋或作为焚烧的燃料，但化学品回收可以通过替代化石燃料作为塑料生产的原料来显着扩大循环经济并减少原材料消耗。

目前，到底有哪些公司致力于研发化学回收技术呢?

总部位于英国的一家塑料回收公司，其开发的专利技术称为“热厌氧技术”，可将无价值的塑料废物转化为替代燃料，或将油转化为新的(食品安全)塑料。

Plastic Energy已在西班牙的塞维利亚和阿尔梅里亚开设了两家化学回收规模化工厂，每吨废塑料抽出850升石油。日前，SABIC正式与Plastic Energy达成了合作协议。

是一家位于加拿大蒙特利尔的创新科技公司。其开发的针对于PET的专利技术“零能量解聚技术”，将PET完全分解为单体：对苯二甲酸二甲酯(DMT)和单乙二醇(MEG) - 无需加热或加压，然后纯化单体，除去所有着色剂、添加剂和有机或无机杂质。

一家位于德国的回收公司，该公司开发出一种工艺将混合塑料转化为油，该工艺称为“催化摩擦化学转化(CTC)”，是一种单步催化液化工艺，通过热力、催化力和物理力的组合来裂解烃。其生产的油既可以用于能源目的，也可以作为化学和石化工业中的二次原料。 目前，巴斯夫与Recenso GmbH达成合作。

开发了一种称为DMG的技术工艺(使用热转换室生产合成气)，几乎可将任何生物质或含碳废物流转化为清洁能源和氢气。刚刚获得全球领先的技术保证公司DNV-GL颁发的可行性证书，PowerHouse Energy正准备利用DMG工艺建造第一座商业工厂。

其获得专利的催化水热反应堆(Cat-HTR)，该反应堆由澳大利亚Licella在过去十年中开发，Cat-HTR不同于气化或热解等竞争技术，因为它在超临界条件下使用水将各种塑料分解成其原始组分分子。

然后重新排列这些分子以生产新的化学品和再生油，这些油可以替代化石燃料生产新塑料并为化学部门提供原料。该公司计划于明年初在Teeside开始建造其第一家塑料回收工厂，该工厂每年将转换20,000吨塑料废弃物。

该公司的RT7000机器使用化学回收工艺将各种形式的塑料废物(包括难以回收的黑色塑料，薄膜，酥脆包装和食品袋)转化为原油等效物Plaxx，然后可用于制造新塑料产品。

Recycling Technologies将于2019年在苏格兰的Project Beacon回收工厂启动并运行其首个商用RT7000 ，其中一系列创新回收企业的资金来自循环经济组织Zero Waste Scotland。

该公司的“废旧纺织品化学法高质化循环再利用”项目采用以涤纶化学循环再生技术为核心的Eco CircleTM循环型再生系统，将废旧衣服中的聚酯纤维进行化学处理，完全去除颜色、染料，还原出聚酯原料，重新生成新的聚酯纤维可用于服装制造。

这是一家日本公司，致力于将衣服中的聚酯纤维进行化学回收并再次用做聚酯纤维的原料。

在这种化学再循环技术中，聚酯在乙二醇溶液中解聚而制备的BHET(聚酯单体)，然后BHET被纯化并除去各种杂质。然后将纯化的BHET进一步聚合，得到聚酯树脂。

一般来说，服装不是100%聚酯纤维，而是也是棉纤维等其他纤维的混纺。为了解聚聚酯，需要事先去除混合材料和纽扣和拉链。