【摘要】在印刷过程中由于受油墨种类、印墨黏度、刮刀、压印辊、原膜等诸多因素的影响，易产生油墨污染、刀线、早干、溢流、塞版、套色不良等多种异常现象。顶正事业顶正包材有限公司生产部洪建华工程师结合自己多年来从事凹版印刷的个人心得，对凹版印刷异常情况的现象、发生原因、解决对策，与各位凹版印刷同行互相探讨。华印软包装平台将于工作日期间对《凹版印刷品质异常及解决对策》系列进行连载，敬请大家关注，文章共三十期，此文为第二十六期。
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俗话说：“三分长相，七分打扮！”人是如此，物又何尝不是如此呢？随着人类生活水平的提高，人们越来越注重生活品质，对物品的要求，也从原先单一的只注重内在质量，转化为现在既要有过硬的内在质量又要有漂亮的外表。美观大方的外部包装越来越受消费者青睐，并在很大程度上促进了消费。印刷品质量的高低直接影响着包装的精美与否。如此一来，如何有效控制和消除印刷过程中出现的种种异常、切实提高印刷品质，就成了我们印刷同仁的重要课题。
今天我们来探讨的第二十六个话题为：
印墨稠化
在长时间的印刷中印墨逐渐失去流动性，黏度异常上升致使印墨成果冻状，残墨后续使用较为困难的现象。
异常原因：
1. 印墨中的溶剂在挥发时遇外界低温生成露水混入印墨（尤其容易在印墨消耗量很少的单元发生）。
2. 印墨用了与水的亲和性高的颜料时，新墨也会稠化异常。
解决对策：
1. 应尽量用快干溶剂，但高温多湿时有时仍会有少量水份进入印墨中。发生异常应及时补充新墨或换新墨。反复使用的残墨由于水份及灰尘介入较多，应定期过滤或废弃。
2. 与油墨制造商共同研讨稠化异常，必要时对油墨配方加以改善。
作者简介
作者姓名：洪建华
作者单位：顶正事业顶正包材有限公司生产部
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