【摘要】吹胀薄膜通过环形模具制成，因此挤出的中空塑料管膜经常被称作“膜泡”。一旦吹膜工艺开始运转，因为不存在与平挤薄膜类似的边缘效应，所以几乎没有废料产生。然而使生产线正常运转却相当困难，因此刚起动时，有更多的废料产生。
吹膜生产线与平挤膜生产线相比，产量更高，当起动后更经济。因此，吹膜以产量高而著称。据估计，大约有90%的聚乙烯薄膜用这种方法生产。
就薄膜的透明度和均匀性来看，吹膜不如平挤薄膜。主要是由于吹膜工艺的冷却速度慢而造成的。对透明度而言，慢速冷却造成很大程度的结晶和大晶体的形成，导致薄膜模糊。
不均匀的冷却导致薄膜厚度的巨大变化。因为即使有一点点的偏心和模具开口处的一点儿缺陷， 将会导致卷膜外形显著的不均匀，通用的方法是在挤出时旋转模具，从而使厚度的变化随机化，生产出厚度均匀的卷膜。
在吹膜中，通常可以在模具和夹辊间拉伸薄膜而形成机器方向取向。也在膜泡扩张时横向拉伸薄膜获得取向。
因此，薄膜是双向取向，通过双向拉伸产生取向的平衡。通过对向下液流吹膜装置的进一步加工，可以产生辅助取向。有些吹膜生产线同时采用挤出和送科两个模头，各自使用自己的吹膜设备。
取向聚乙烯薄膜通常是向下挤出，挤出的管膜被冷却，然后在吹胀前再被加热到低于熔融湿度。
如果薄膜热稳定达到预期效果，夹膜可以通过 一系列被加热的辊子，或在“二次吹胀”工艺中再次被吹胀。在任何作一种情况下，薄膜被加热接着被冷却，当冷却完成后薄膜再次得到由于收缩而产生的应力。
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